1. Anàlisi dels paràmetres bàsics de les barres d'empenta hidràuliques
El rendiment de les barres d’empenta hidràuliques es determina principalment pels paràmetres següents:
1. Posada (força de sortida): es refereix a la màxima empenta que pot generar la vareta push, a Newtons (N) o KilOnewtons (KN). Per exemple, la gamma d’empenta de medi industrial - Les barres d’empenta hidràuliques de mida és generalment de 5-200Kn (consulteu el “Manual de disseny del sistema de transmissió hidràulica”), i el valor específic depèn del diàmetre del cilindre i de la pressió del sistema.
2. Fit: la longitud telescòpica de la vareta push, que és generalment de 50-2000mm. Cop curt (<500mm) is suitable for precision control, and long stroke (>1000mm) s'utilitza principalment per a maquinària gran.
3. Pressió de treball: la pressió estàndard del sistema hidràulic és de 16 - 31,5MPa, i el model d’alta pressió pot arribar a 70MPa (segons l’estàndard ISO 3320). Com més gran sigui la pressió, més gran és l’empenta, però els requisits per als segells són més estrictes.
4. Velocitat: determinat pel flux i el diàmetre del cilindre, normalment 0,1 - 0,5m/s. Les barres d’empenta de velocitat alta - s’han d’utilitzar amb bombes d’alt flux.
2. Selecció de paràmetres i associació d’aplicacions reals
1. Empent i càrrega de càrrega: si la càrrega és de 10 kN, s’hauria de seleccionar una barra d’empenta amb una empenta superior o igual a 12 kN (amb un marge de seguretat del 20%).
2. Espai de cursa i instal·lació: per exemple, l'extensió de boom de la grua requereix un cop superior o igual a 1500mm, mentre que l'ajust de la màquina de modelat d'injecció només pot requerir 200mm.
3. Adaptabilitat ambiental: Els materials de segellat resistents a la temperatura alta - (com Fluororubber, resistents a - de 20 a 200 graus) han de ser seleccionats per a ambients d’alta temperatura i es recomanen els cilindres d’acer inoxidable per a ambients corrosius.
3. Paràmetres i precaucions esteses
1. Vida del segell: la vida dels segells de goma de nitril ordinari és d’uns 500.000 cicles (consulteu GB/T 15242.3) i l’ús freqüent requereix un reemplaçament regular.
2. Control de precisió: La precisió de posicionament de la vareta d’empenta amb el sensor de desplaçament pot arribar a ± 0,1 mm, adequada per a línies de producció automatitzades.
3. Relació d’eficiència energètica: l’eficiència volumètrica de la barra d’empenta de pressió - ha de ser superior o igual al 90% (estàndard ISO 4409) per evitar residus d’energia.