I. Programació de manteniment de les estacions hidràuliques
L’interval de manteniment d’una estació hidràulica s’ha d’ajustar dinàmicament basant -se en la intensitat d’ús i les condicions ambientals. A continuació es mostra un estàndard de referència general (font de dades: "Manual de manteniment del sistema hidràulic" GB/T 3766-2015):
1. Inspecció diària: comproveu el nivell de petroli, les fuites i el soroll anormal abans de començar la màquina diàriament. Això hauria de trigar aproximadament 5 minuts.
2 Manteniment mensual: netegeu la vàlvula de respiració del dipòsit d’oli cada 250-300 hores i comproveu el diferencial de pressió del filtre (substituïu si supera els 0,3 MPa).
3. Manteniment trimestral: substituïu l’oli hidràulic cada 500 hores (oli mineral) o 1000 hores (oli sintètic) i netegeu l’interior del dipòsit.
4. Revisió anual: inspeccioneu a fons la bomba i el bloc de la vàlvula de les fuites i poseu a prova la pressió del sistema (qualsevol desviació superior al ± 10% requereix calibració).
>Valor clau Explicació: El cicle de canvi d’oli hidràulic es basa en la taxa d’oxidació de l’oli. La viscositat del petroli mineral disminueix en més del 15% després de 500 hores (font de dades: un estudi 2022 a la revista "Lubrication Engineering"). L’ús continuat pot provocar un augment del desgast.
II. Procediments de manteniment
1. Neteja
- Després de tancar -se, allibereu la pressió del sistema i netegeu l'exterior amb una lint - tela lliure.
- Quan elimineu el filtre, marqueu l'orientació per evitar la instal·lació inversa (un error comú que pot reduir el flux un 30%).
2. Inspecció i reemplaçament
- Oil Quality Test: Drop oil onto a piece of white paper. If a dark diffusion ring or particles (diameter >10μm) apareixen, l’oli s’ha de canviar.
- Inspecció de segell: O - Anells amb una duresa que supera la costa 90A o s'han de substituir les esquerdes.
3. Encarregar el sistema
- Després de canviar l'oli, executeu el sistema sense càrrega durant 10 minuts per expulsar l'aire, i després carregar -lo a la pressió nominal.
Iii. Per què el manteniment és imprescindible?
1. Econòmic: per a estacions hidràuliques que no canvien el petroli regularment, la velocitat de desgast de la bomba augmenta 3 vegades (dades de casos de l’American Hydraulic Association) i el cost de reparació és de 5-10 vegades la quota de manteniment.
2.
3. Garantia d’eficiència: l’eficiència de transmissió d’un sistema hidràulic net pot arribar a més del 95%, mentre que l’acumulació de fangs reduirà l’eficiència a menys del 80%.